在進行檢查時,務必要關閉機器的開關。
鋸片安全裝置包含撐擋、反撥預防裝置和鋸片導板。這些裝置的作用是防止工件在切割過程中彈出,並保護操作者免受鋸片的傷害。
如果鋸片與撐擋沒有對齊時,作業過程中可出現危險的夾鋸現象。一定要將其對齊。
在準備進行機器調整時,務必要關閉機器的開關。
抬起定規擋板的握把,將定規擋板安裝至平台上並使擋板架與導軌咬合在一起。然後下壓握把來固定定規擋板。
將鋸片提昇至其最高高度。用筆在一個鋸齒上做出記號,然後測量定規擋板與鋸片之間 (A) 和 (B) 的距離。用使用筆做記號的鋸齒進行這兩者的測量。這兩個測量值應該相同。
如果定規擋板與鋸片不平行的話,可進行下述操作:
1.逆時針方向轉動調節螺栓兩周。
2.用所附的扳手鬆釋定規擋板上的兩個六角螺栓。
3.調節定規擋板直至其與鋸片呈平行狀態。
4.降下握把來固定定規擋板。
5.緊固定規擋板上的兩個六角螺栓。
一定要將理鋸擋板調節成與鋸片相平行,並牢固固定,否則將出現危險的反彈現象。
當降下理鋸擋板的握把時,順時針方向轉動調節螺母來固定定規擋板的後端,但不要過度順時針方向轉動調節螺母。當重新設定定規擋板的位置時,可能會難以將定規擋板調節成與鋸片相平行。
提起定規擋板使其緊抵鋸片的側面。務必使擋板架上的箭頭式指針指向0°刻度。如果箭頭式指針沒有指向0°刻度,可鬆釋刻度板上的螺釘來調節刻度板。
當鋸割長大的工件時,一定要在平台周遭提供穩固且與平台同樣高度的支撐。
進鋸時,切勿彎曲或扭轉工件。如果彎曲或扭轉工件會出現危險的反彈現象。
縱鋸割長材時,應有人在出材端協助。惟正在縱鋸割時,工作助手不可向外直拉或斜拉木材,操作圓鋸正手應有完全主動之權力。
當有手或手指過於接近鋸片的情況下,或鋸割窄小的工件,或無法看見鋸片時,一定要使用諸如推壓桿和推塊之類的輔助工具。
當要以某一角度鋸割工件時,要使用斜角規。將斜角規推滑至平台上的深槽內,然後鬆釋其上面的旋鈕將其對準在所需要的角度(0° -60°)。將托柄緊貼在擋板上並慢慢前行至鋸片處。
當鋸片接近定規擋板時,應該使用墊塊。可用木板或塑料板製作墊塊,然後用螺栓或螺母或膠水將其固定在定規擋板上。
當因鋸片與理鋸擋板之間的間隙過於狹窄而使推壓桿碰撞到鋸片導板時,應使用如右圖所示的輔助擋板和壓塊。
可在兩點將輔助擋板夾在鋸擋板上。沿輔助擋板慢慢推送工件。當手接近鋸片時,可將壓塊放置在輔助擋板上並繼續進料直至鋸割完成。
務必要清潔掉鋸屑和碎片。要仔細清潔鋸片導板和平台圓鋸機內的活動部件。
夾鋸是指工件在切割過程中被鋸片夾住,引發工件彈跳、鋸片損壞或操作者受傷。
反撥是工件由機器向操作者方向彈出。
切割傷害是指操作者因接觸鋸片而受傷。
在準備進行檢修與保養之前,務必要關閉機器的開關並拔下電源插頭。
卸下平台上的插板。
用扳手握持住外法蘭盤,同時用扳手鬆釋六角螺母,然後卸下外法蘭盤。
安裝鋸片之前,要清潔乾淨芯軸、法蘭盤(特別是安裝面)和六角螺母。安裝不良會導致鋸片出現振動 / 晃抖或打滑。
依次將內法蘭盤、環、鋸片、外法蘭盤和六角螺母組裝至心軸上,一定要使鋸齒朝下指向平台的前方。要將六角螺母的凹陷面朝向外法蘭盤安裝六角螺母。
為將鋸片固定牢固不動,要用斜口扳手握持住外法蘭盤,同時用扳手緊固六角螺母。一定要牢固地緊固六角螺母。
安裝鋸片導板前,要將鋸深調節至其最大仰角。
將撐縫片插入到鋸齒接觸預防裝置安裝部位和壓板之間。
用斜口扳手緊固六角螺栓 (A)。
撐縫片的安裝位置出廠時已經調節為鋸片與撐擋呈一條直線。因而當未處於一條直線時,可鬆釋六角螺栓(B)
來調節鋸片導板安裝部位(撐條),使撐縫片直接對準鋸片的後方。然後緊固六角螺栓 (B) 來固定撐條。
如果鋸片與撐擋沒有對齊時,作業過程中可出現危險的夾鋸現象。一定要將其對齊。
撐擋與鋸齒之間的遊隙必須小於 5 毫米。可相應地調節撐擋,然後緊固六角螺栓 (A)
將平台插板插到平台上,然後查看鋸片導板能否平滑移動。
將平台圓鋸機置於光線良好的水平之處,以保持立足穩定和身體的平衡。
應安裝在便於搬運工件的具有足夠空間之處。
平台圓鋸機應的安裝孔用螺釘或螺栓固定在作業台上或平台圓鋸機架上。
當將平台圓鋸機固定在作業台上時,一定要在作業台的頂部開出與平台圓鋸機底部開口相同大小的開口,以供鋸屑由此落下。
定期仔細檢查各部位螺栓的緊固程度。
當碳刷磨損至磨損境界線時,要更換碳刷。應同時更換兩個相同的碳刷。
作業後務必要拔下機器的電源插頭並將機器存放在乾燥之處。
當長時間不使用時,應採取防塵防鏽措施。
劉國青 (2015) 。 營造業木工作業安全指引研究。臺北市:勞動部勞動及職業安全衛生研究所。